Issa bosta ħwienet bl-istampaturi jidhru f'ħafna ħwienet lokali, u dawn l-istampaturi gradwalment ħadu post l-istampar tradizzjonali ta 'l-idejn b'lura fir-rigward ta' l-istampar bil-magna. Il-magna tal-istampar bl-iscreen tissupera bil-bosta l-istampar manwali f'termini ta 'teknoloġija, veloċità u kwalità. Madankollu, il-mistoqsijiet li jinqalgħu waqt l-użu tal-magna tal-istampar tal-iskrin dehru ripetutament. Minħabba li hemm ħafna metodi u magni fl-istampatur, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni għall-manutenzjoni tiegħu matul il-proċess tal-produzzjoni, u l-iskrin printer huwa problema li teħtieġ manutenzjoni u manutenzjoni tas-soltu. Il-magna, ħallini nitkellem dwar il-mistoqsijiet tekniċi tagħha f'dan ir-rigward.
Ma jistax iħalli wisq ilma u żejt jidħol fis-sistema tal-pressjoni tal-arja biex jevita n-nuqqasijiet taċ-ċilindru u jqassar il-ħajja tas-servizz taċ-ċilindru, biex jiżgura l-arja kkompressata monotona u nadifa, jekk possibbli, l-aħjar huwa li tinstalla magna monotonika mkessħa; iċċekkja l-konvertitur kuljum Jekk il-volum taż-żejt tat-tazza taż-żejt huwiex sodisfaċenti, il-valv li jnaqqas il-pressjoni għandu jitqiegħed fuq wara jekk ma jintużax għal żmien twil; meta x-xogħol jitwaqqaf, is-swiċċ tal-enerġija prinċipali għandu jkun mitfi u l-provvista tal-arja għandha tkun issikkata; iċ-ċilindru tal-valv tal-kontroll tal-veloċità u l-assi ta 'kull parti għandhom jevitaw telf manjetiku; Il-parti tas-sit orizzontali li tiżżerżaq tal-mejda tax-xogħol u l-komponenti preċiżi u kkoordinati ħafna għandhom jitnaddfu u jiġu mżejna spiss għall-manutenzjoni biex ma jħallux li l-preċiżjoni tiġi affettwata mis-sadid.